Огнетушители

Материалы корпуса и сортамент металлопроката

Корпуса переносных огнетушителей изготавливаются из листовой холоднокатаной стали марок 08КП или 08Ю по ГОСТ 9045-93 или из стали 12Х18Н10Т для моделей, работающих под давлением свыше 15 МПа. Толщина стенки баллона варьируется от 1,2 мм (для моделей объемом до 5 литров) до 2,5 мм (для 50-литровых передвижных агрегатов). Сварные швы выполняются аргонодуговой сваркой с последующим контролем на герметичность пневматическим методом при давлении, превышающем номинальное на 30%. Резьба горловины — конусная трубная по ГОСТ 6111-52, шаг резьбы 14 ниток на дюйм.

Конструктивные исполнения запорно-пусковых устройств

Запорно-пусковые механизмы (ЗПУ) различаются по типу привода: рычажные (для моделей ОП-4, ОУ-3) и клапанные (для ОВП-10). Материал ЗПУ — латунь ЛС59-1 или алюминиевый сплав АК9М2, обеспечивающие коррозионную стойкость в контакте с огнетушащим составом. Мембрана предохранительного клапана — медная фольга толщиной 0,05 мм, разрушающаяся при давлении 0,12–0,15 МПа сверх расчетного. Ход штока клапана регулируется винтом М6 с шагом 0,5 мм, обеспечивая точность срабатывания.

Специфика огнетушащих веществ по классам

• Углекислотные (ОУ): заряд — двуокись углерода высокой чистоты (99,98% CO₂ по ГОСТ 8050-85). Рабочее давление в баллоне 5,7 МПа при 20°C. Сифонная трубка — латунь Л63, длина соответствует полному опорожнению за 8–12 секунд. Температура струи на выходе из раструба: -72°C, что позволяет применять для электроустановок под напряжением до 1000 В без короткого замыкания.
• Порошковые (ОП): огнетушащий состав на основе фосфатов аммония (марка П-2АП по ГОСТ Р 53280.4-2009). Дисперсность частиц 0,01–0,05 мм. Содержание антислеживателя (аэросила А-200) — не менее 0,5% от массы. Корпус из стали 08КП с внешним порошковым покрытием толщиной 120 мкм.
• Воздушно-пенные (ОВП): пенообразователь ПО-6ТС (6% водный раствор триэтаноламина). Кратность пены на выходе — не менее 8. Диаметр калибровочного отверстия насадка — 4,5 мм, формирующий факел длиной 3–4 метра.

Отличия хладоновых моделей от стандартных

Хладоновые огнетушители (ОХ) заправляются хладоном 125 (C₂HF₅) либо хладоном 227ea (C₃HF₇). Отличие — в отсутствии остаточного загрязнения после испарения. Рабочее давление 1,2–1,5 МПа (в 4 раза ниже, чем у углекислотных), что позволяет использовать корпус из алюминиевого сплава АМг5 (масса пустого баллона на 40% меньше стального). Заряд не токопроводящий — класс пожаров E (оборудование до 5000 В). Время подачи — 6–8 секунд при температуре эксплуатации от -20°C до +50°C. Отличие от азотных вытеснителей — отсутствие необходимости подогрева баллона.

Технология производства и контроль качества

Корпуса проходят гидравлические испытания при давлении 2,5 МПа (в 1,5 раза от рабочего) с выдержкой 2 минуты. Пластическая деформация не допускается. Перед нанесением покрытия баллоны обезжириваются в фосфатной ванне. Полимерное покрытие (эпоксидная смола с отвердителем) наносится электростатическим методом — толщина слоя 150±20 мкм. Каждый шов контролируется рентгенографией или ультразвуком (требования ГОСТ Р 51057-2001 для переносных огнетушителей). Срок службы корпуса — 10 лет, после чего проводится переосвидетельствование с испытанием давлением 2,0 МПа.

Стандарты и сертификация

Огнетушители, предлагаемые для проектов систем контроля доступа и огнезащиты, должны соответствовать требованиям ТР ЕАЭС 043/2017 и ГОСТ Р 51057-2001. Маркировка наносится ударным способом на необработанную поверхность горловины: дата выпуска, номер партии, вместимость (л), рабочее давление (МПа), клеймо ОТК. Манометры — пружинные с классом точности 1,5 по ГОСТ 2405-88, шкала с отметкой красного сектора при давлении выше 80% от номинального. В проектной документации на системы огнезащиты указывается количество огнетушителей исходя из площади помещения (норматив 0,4 м² на единицу) и категории по взрывопожарной опасности.

Добавлено: 12.05.2026